玻镁砂光板/玻镁木纹板/hpl玻镁板/pvc膜玻镁板安装工艺
5.5安装面板:?
面板选色配纹:面板进场使用前,按同个房间、临近部位的用量进行挑选,是安装后从感官上木纹、颜色一致。?
找位与弹线?
检查预埋件与洞口?
铺、涂防潮层?
龙骨制配与安装?
钉装衬板?
钉装面板?
裁板配制:按龙骨排尺,大于龙骨间距进行裁板,据裁板后大面应净光(胶合板材严禁侧净),小面刮直。面板长向对接配制时必须考虑接头位于横撑处,板背面应做卸力槽,玻镁板防火性能,以防板扭曲变形,一般卸力槽间距为100mm,槽宽10mm,槽深6-8mm。?
面板安装:面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况、防潮层等构造要求进行检查,合格后进行安装:面板配好后进行试装,面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适,木纹方向、颜色观感尚可的情况下,才能正式进行安装;面板接头处安装时应涂胶与龙骨钉牢,钉固面板的钉子规格应适宜,钉子长度约为面板厚度的2-2.5倍,钉子间距一般为100mm,钉帽应砸扁,并用冲子将钉帽顺木纹方向冲入面板1-2mm;钉贴脸:贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸的规格尺寸、厚度应一致,接茬应顺平无错槎。?6、标准?6.1---项目:?
(1)树种、材质等级、胶合板的品种、木材的含水率和防腐、防火措施必须符合设计要求和施工规定。?
(2)细木制品与---或木砖镶钉必须牢固无松动。?





玻镁平板在生产中存在的问题目前各地生产玻镁平板存在不少问题,归纳有如下:???原材料控制---不足:不少厂没有完整的化学分析室,不知道氧---(mgo)和氯---(mgcl2)的分析方法。造成生产时的产品完全决定于原料稳定性,因而生产出来的产品随机性较强,时好时坏。造成这种原因之一为我国菱镁矿本身含氧---成分波动大,即使同一产家的产品每一批都有区别;二为燃烧粉磨工艺不合理,无均化措施,造成同一厂同一批料中成分波动都很大;三为原料存放时间影响活性氧---的含量。?
??配料不科学:有些厂无科学的配料计算及计量方法,仅凭经验和料浆干稀来决定加量。干了加卤水,稀了加填料。这是造成产品不稳定和变形返卤的主要原因之一。??
??养护不规范:成型后产品养护是一个重要的环节,要有一个完整的初养护和终养护的时间、温度、湿度及方法。有许多厂的产品是由于养护不当造成产品变形的。养护时间要根据温度仔细调整,不到龄期的板材不能出厂,否则会给用户造成损失。?
??改性问题:目前玻镁平板凝材料改性共分四个方面。第yi,玻镁板砂光,调整凝结时间;第二,提高制品的抗水抗潮能力,即提高软化系数;第三,抗返卤方面;第四,发泡剂使其产品变轻,降低成本。许多小厂对要加入的改性剂不明白原理,道听途说,听到什么加什么。而有的改性剂被片面夸大功能。应该说所有抗返卤方法都有一个范围,返卤---靠改性剂很难克服。???出厂含水率问题:玻镁平板使用于不同的地区,对含水率要求不一样。将含水率高的板材用在干燥地区,板材收缩---;而将含水率低的板材用在潮湿地区,板材湿胀---。因而生产厂应根据不同的使用地区控制不同的含水率。现在能做到这几点的厂家很少。
玻镁防火隔墙接缝做法:
防火板接缝做法有三种方式,即平缝、凹缝和压条缝。可按以下顺序处置。?
1)刮嵌缝腻子:刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土铲除洁净,菏泽玻镁板,用小gua刀把腻子嵌入板缝,与板面填实刮平。?2)张贴拉结带:待嵌缝腻子凝结原形即行张贴拉接资料,先在接缝上薄?
??刮一层稠度较稀的胶状腻子,厚度为1mm,玻镁板沙光,宽度为拉结带宽,随即张贴接结带,用中gua刀从上而下一个方向刮平压实,赶出胶腻子与接结带之间的气泡。?
3)刮中层腻子:拉结带张贴后,当即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子,使拉结带埋入这层腻子中。?
4)找平腻子:用大gua刀将腻子填满楔形槽与板抹平。
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